- 自動數(shù)控車床這些誤差嚴(yán)重甚至能讓零件產(chǎn)品直接報廢
- 發(fā)布日期:[2021/05/10]
隨著加工制造業(yè)的發(fā)展,越來越多的零件產(chǎn)品運用自動數(shù)控車床來加工。這個一種高效率高精度的設(shè)備,可以加工軸類、盤套類等回轉(zhuǎn)體零件,能夠通過程序控制自動完成內(nèi)外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加工,并進(jìn)行切槽、鉆、擴(kuò)、鉸孔等工作。自動數(shù)控車床是利用軟件操控的,它能保證數(shù)控機(jī)床正常工作的關(guān)鍵,一旦某一參數(shù)丟失或誤改動,容易使機(jī)床的某些功能不能實現(xiàn)或系統(tǒng)混亂甚至陷入癱瘓狀態(tài)。
(1)編程誤差:主要是數(shù)控編程時數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)生的插補(bǔ)誤差,主要由于用直線段或圓弧段避近零件輪廓時產(chǎn)生的。這是影響零件加工精度的一個重要因素??梢钥吭黾硬逖a(bǔ)節(jié)點數(shù)解決,但會增加編程工作量。
(2)刀尖圓弧誤差:在切削內(nèi)孔、外因或端面時,刀尖圓弧不影響其尺寸、形狀,但在加工錐面或圓弧時受刀尖圓弧影響造成過切或少切。此誤差可通過測量刀尖圓弧半徑,采用刀具半徑補(bǔ)償功能來消除誤差。
(3)測量誤差:主要是受量具測量精度以及測量者操作方法影響,導(dǎo)致的實測尺寸不準(zhǔn)確。此誤差可彌補(bǔ)。
(4)對刀誤差:此誤差主要產(chǎn)生在對刀過程中,刀具在移動到起刀點位置時受操作系統(tǒng)的進(jìn)給修調(diào)比例值影響。解決辦法是合理選擇進(jìn)給修調(diào)比例,尤其是當(dāng)?shù)毒呖拷鸬饵c位置時采用最小擋進(jìn)給修調(diào)使刀具精確定位于起刀點位置。
(5)機(jī)床系統(tǒng)誤差:受機(jī)床本體影響產(chǎn)生的形位公差,此公差一般不可調(diào)整;伺服單元,驅(qū)動裝置產(chǎn)生的重復(fù)定位誤差,主要由系統(tǒng)受機(jī)床脈沖當(dāng)量大小、均勻度及傳動路線影響;這些誤差量很小且穩(wěn)定,只有在精密加工時應(yīng)予以考慮。
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